【攻坚四季度】锚定年度目标 四季度攻坚正当时

　　：四季度是全年目标冲刺的关键阶段。为展现干部职工攻坚克难、奋勇争先的精神风貌，分享务实有效的攻坚举措，进一步凝聚共识、鼓舞士气，营造“决战决胜、全力冲刺”的浓厚氛围，公司官微特推出“攻坚四季度”专栏，为打赢全年收官战注入强劲动力。

　　进入四季度，公司物流运输系统锚定“保供稳质、凝心聚力”核心目标，以形势任务教育为引领，深度联动铁运保障与物料管控两大板块，在库存较往年同期下降20%的低库存运行压力下，打破部门壁垒、创新工作机制、强化质量管控、凝聚全员合力，构建起全链条、立体化的生产保障防线，为公司年度经营目标注入强劲物流动能。

　　面对低库存与高需求的双重考验，公司物流运输系统以“提效”为突破口，全力打造紧缺物料保供“快速通道”。

　　铁运与物料管控体系率先建立常态化联动机制，通过实时共享库存动态、港口发运进度及铁路在途信息，实现紧缺物料“提前预判、优先调度、快速卸运”，库存预警响应效率较以往提升30%。针对运力限制难题，创新推行“关键物料优先拆分卸车”机制，对焦煤、铁矿等核心原料赋予卸车“最高优先权”，大幅缩短核心原料到厂周转时间。铁运值班员实行24小时值守制度，与铁路局保持实时高效联动，运输协调效率提升40%，10月份单月卸车量较上年度月均吞吐量再提升4%，刷新历史纪录。

　　同时，为破解冬季冻矿影响卸车效率的痛天富用户注册点，提前部署保供方案，通过增加外协人员、引入机械清篦子技术，将单勾卸车时间压缩15%，并优化午间作业衔接流程，实现紧缺物料“零滞留”，为高炉稳定运行筑牢坚实运输保障。

　　在提升保供效率的同时，公司物流运输系统将进厂物料质量管控提至战略高度，严把原料“入口关”，全方位筑牢质量安全防线。采样环节推行“自动化为主、人工为辅”的管控模式，最大限度减少人为干预；人工采样严格执行“双人操作、全程录屏”制度，确保采样过程合规可追溯。原料入厂后先经表观验收初筛，严格按照标准扣杂，一旦发现不合格情况，立即启动公司物料稽查流程，处置响应速度较往年加快50%。

　　为保障样品的真实性，规范送样全流程，实行“样品上锁、指定路线、限定时长”制度，从源头杜绝违规行为。成立质量专项检查组，强化日常质量巡查，针对发现的问题建立整改清单，全方位织密质量管控网络。

　　公司物流运输系统班子成员深入各班组开展形势任务教育宣讲，结合降本增效、保供攻坚等核心任务，向员工清晰阐释“低库存保供”的责任使命，推动员工把压力转化为干事创业的内生动力。针对一线岗位需求，分层级开展翻车机运维、质量检验等专项技能培训，培训覆盖率达100%，员工技能熟练度较培训前提升30%。

　　在后勤保障方面，持续优化就餐环境、升级作业区域保暖设施，切实解决员工后顾之忧。党员骨干主动扛起责任，成立“党员先锋队”，在卸车攻坚、质量管控等关键环节带头冲锋，带动全员形成“上下一心、协同作战”的浓厚氛围，将“强信心 聚人心 鼓干劲 促发展”的思想共识转化为攻坚克难的实际行动。